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IATF16949认证

VDA-AIAG最新的FMEA七步法

今天和大家聊聊VDA-AIAG最新的FMEA七步法

最新版本的FMEA是由VDA德国汽车工业协会和AIAG美国汽车工业集团公共协助编制的潜在的失效模式及效果分析,FMEA分为DFME\PFMEA\SFMEA,当然行业里还有通俗说组件FMEA 、系统FMEA、子FMEA等。

FMEA一般分为七步法:

1.规划和准备

项目的识别与边界的确认,主要就是我们为什么做,做什么,什么时候做,哪些人来做,使用什么方法做,需要哪些技能,如何获取这些能力,在没有设计开发的情况下,中小型公司都是根据顾客要求,顾客给定的项目和范围来开发新项目,所以一般很好确定,一般参照顾客提供图纸、样件、协议等,同时也要考虑法律法规。

2.结构分析

使用各种适宜的工具将产品和过程进行识别与分析,将要分析的可视化工作,一般考虑:上一级较高级别,关注要素和下一较低级别和特性类别。

3.功能分析

根据结构的分析,使用适宜的工具进行对应的功能分析。

4.失效分析

对较高一级、本关注要素和下一较低级别的发生失效进行分析,对于是失效影响、失效模式和失效起因并对严重程度进行打分。

5.风险分析

对发生的失效模式和失效起因采用相应的预防和探测控制措施并对频率和探测度进行打分,得到措施优先级AP。

6.优化

对需要采取进一步改善的情况要考核成本和可行性情况下采取进一步措施,尽可能降低严重度、频度和探测度。

7.结果文件化

将FMEA的过程活动进行记录并文件化,文件中策划与确定的措施要在SOP\SIP等文件中策划。

点击次数:  更新时间:2022-05-11  【打印此页】  【关闭
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